ZY(Q)2-ST型雙室真空滲碳爐是一臺雙室油淬(氣淬)帶低壓滲碳功能的真空爐，主要適用于工具鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼等材料的真空淬火及20CrMnTi、 20#鋼等低碳合金鋼零件的真空滲碳和淬火熱處理。

控制方式：工控機系統，淬火及滲碳過程全自動(手動)完成。

工藝介質：滲碳采用乙炔，擴散采用高純氮氣。

可選擇性：可雙室氣淬、雙室油淬或者三室油氣淬的淬火方式； 

乙炔低壓真空滲碳的優點：

碳的傳遞速率高；

處理周期短；

不產生炭黑和焦油；

實現了均勻和高品質滲碳；爐子裝爐量大，生產效率高；

克服內氧化弊端；油淬、氣淬后光亮度高；

采用電鍍銅、鎳等鍍層和特殊涂料，可實現選擇性滲碳；The use of electro-copper plating,nickel plating and other 

無熱輻射、無火焰、無廢氣；

乙炔真空滲碳典型案例 

1.柴油機噴油嘴乙炔真空滲碳氣淬處理：

噴油嘴的材料為低合金鉻鎳鋼，要求進行均勻滲碳。滲碳設備為雙室真空氣淬滲碳爐。滲碳溫度910°C,滲碳后于860°C在淬火室 中6-10bar壓力的氮氣快冷淬火，170 °C回火。

處理結果：表面硬度HV1760,心部硬度HV1450,滲層硬度分布平緩；滲碳層深度0.6mm,噴嘴截面上內外深層深度差為 0.1mm。工件經過氣淬后清潔白亮，不需要再進行清洗。同時，這種處理克服了氣體滲碳常見的內氧化弊病。

2.粉末冶金齒輪乙炔真空滲碳油淬處理：

齒輪材料成分為0.35%C、0.5%Mn的GrMo鋼。

技術要求：表面硬度>HV1700.齒周含碳量為1.0%；淬硬層深度為0.35mm。 

處理參數：滲碳溫度900°C,滲碳時間≈70min,油淬，160°C回火。

處理結果：表面硬度HV1780,淬硬深度0.4mm,心部硬度HV1300。

車間裝配圖

客戶現場圖